新型蝸旋緩沖式射水抽氣器可有效地降低老式射
射水抽氣器概述：
-型高-環(huán)保射水抽氣器屬于高-、低耗、防震、環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)-，-型蝸旋緩沖式射水抽氣器可有-地降低-式射水抽氣器運行-的振動問題，因其具有-化的水室分流室結(jié)-、喉嘴面積比、異型喉嘴群及--水束動能，使該射水抽氣器-能在-內(nèi)處于-技術(shù)水平。它除了具有結(jié)-簡單、安全可靠等--以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之-。可替代工業(yè)-的真空泵使用。已-用于電力、石油、化工、冶金、市政、紡織、水泥、環(huán)保等行業(yè)。 (汽輪機機組凝汽器配套設(shè)備)
射水抽氣系-是電廠的抽真空系-,其任務(wù)是將-入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽-所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)不斷地抽出,保持凝汽器始終在高度真空下運行。射水抽氣器針對-用的大、-、小型機組，可用3MW至600MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組，射水抽氣器在安裝形式上既采用了結(jié)-緊湊的-裝結(jié)-，又可根據(jù)用戶對運行的要求用開式或閉式的供水方式，以利于大、-、小型汽輪機組的配套安裝或?qū)εf設(shè)備的節(jié)能改造。為了在凝汽系-真空嚴-度差的情況下提高真空，本系列射水抽氣器利用旋噴達到高-的-勢將抽吸量普遍提高了-個檔次，從而確保了安全，提高經(jīng)濟-。
射水抽氣器分類：
分類-種如單通道射水抽氣器，雙通道射水抽氣器，四通道射水抽氣器，七通道射水抽氣器等-通道射水抽氣器，按照客戶要求技術(shù)參數(shù)來定！
射水抽氣器安裝說明：
1、 射水抽氣器本體出廠-已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應(yīng)確保連接法蘭，真空表接頭等處嚴-不-。
2、 射水抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應(yīng)盡量短，以降低抽氣阻力。
3、 射水抽氣器安裝應(yīng)垂直，各-在組合時應(yīng)嚴格對-，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
4、 射水抽氣器安裝高度應(yīng)適-，減少壓力損失，排水管插入水箱-度以250mm-300mm為-。
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高，需要定時補充冷卻水，冷卻水盡可能補到水泵-處，充分發(fā)揮其冷卻-果。
6、當每臺機組僅安裝-臺抽氣器時，空氣管路不-過高，當安裝兩坮抽氣器時，為避-水臬的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度≥11m。
抽真空為什么選用射水抽氣器：
在機組啟動過程-，鍋爐-火汽輪機進汽暖機時，將有--的蒸汽進入凝汽器，如果凝汽器內(nèi)沒有建立-定的真空，汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓，損壞設(shè)備，凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)-不可少的條件。你期期及-些低壓設(shè)備（如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等）在正-運行時，內(nèi)部處于真空狀態(tài)，由于管道和客體不嚴-，空氣就會-入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機的安全經(jīng)濟運行。同是，空氣在凝汽器-的分壓力增加，致使凝結(jié)水的溶氧量增加，從而加劇對熱力設(shè)備-管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器-的傳熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運行時，-須不斷地抽出其-的空氣。 總之，抽真空系-的作用是：①在機組啟動初期建立凝汽器真空；②在機組正-運行-保持凝汽器真空，確保機組的安全經(jīng)濟運行。 凝汽器的抽真空設(shè)備主要有射水抽氣器和真空泵。射水抽氣器抽真空系-，由于系-簡單、工作可靠，所以被-地應(yīng)用于-產(chǎn)大、-型機組上。
射水抽氣器的-率怎么樣：
凝汽器射水抽氣器對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)-要，當--內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)-要。以 N200 汽輪機為例，當排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時，在相同進氣量下，將少發(fā)功率 2000KW 。 射水抽氣器是-種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水泵，氣體是在水質(zhì)-裹脅下運動的。
射水抽氣器進水參數(shù)的選擇：
選用低耗高-型射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機，將-得低耗高-之功能，射水抽氣器的進水參數(shù)(流量、壓力)對提高射抽內(nèi)-率，降低耗功至關(guān)-要，這是因為在設(shè)計-工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān)，如采用水泵—射水抽氣器組合不當，將影響使用-果。
-出-勢
凝汽器射水抽氣器--：1、在動、靜體的磨損，在選材合理條件下，-損耗-低，抽吸內(nèi)-率不受運行時間的影響；
2、水所含雜-濃度及體積濃度要求低；
3、良-的啟動--，建立真空-。
4、-現(xiàn)余速利用等。
5、抽吸能力強，安全裕量大，電機耗功低。
6、-長，抽吸內(nèi)-率不受運行時間影響，-修間隔期長。
7、啟動--，-需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的-濃度及體積濃度要求低。
8、該射水抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
9、因-氣相偏流，所以運行-震動磨損-小。
射水抽氣器改造：
1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設(shè)備改造時，須提供機組容量，舊機組抽氣器型號，技術(shù)參數(shù)，原射水泵，電機參數(shù)。
2.確定-換改造目的：1-以提高真空為主。2-保持目-真空以降低耗功為主。3-兩者兼顧。
3.提供原抽氣器進水管徑，空氣管徑及標高，以便我方生產(chǎn)抽氣器時參照，使現(xiàn)場安裝方便省時，減少勞動強度。
工作原理
射水抽氣器工作原理：
凝汽器射水抽氣器是利用高速水流在噴嘴-速度不斷增加，從而降低抽氣室的壓力，將凝汽器-不凝結(jié)氣體和少量蒸氣抽吸到-合室來，再加以擴壓排放到射水箱-去。射水抽氣器抽真空系-，它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或-水井的射水箱的水，用射水泵（-臺正-運行，-臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器-噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器-的氣、汽-合物，這些氣、汽-合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。現(xiàn)代發(fā)電廠-，應(yīng)用-為-的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結(jié)-簡單、維護方便、工作可靠，以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等--。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機組-采用射汽式。對于高參數(shù)的容量機組，由于都采用滑參數(shù)啟動方式，在機組啟動之-不可能有足夠的汽-供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓-汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，-然-不經(jīng)濟，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水，這使熱力系-也很復雜。因此，目-我-大容量機組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、-合室、擴壓管和止回閥等組成。 由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動能，以-定的速度從噴嘴噴出，-合室-形成高度真空。凝汽器-的氣汽-合物被吸入-合室和工作水-合，-起進入擴壓管，在擴壓管-將動能轉(zhuǎn)換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。 在-合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥（借助止回閥-后的壓力差關(guān)閉），其目的是當射水泵發(fā)生故障時，防止和空氣倒流入凝汽器。 節(jié)能型射水抽氣器抽真空系-。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或-水井的射水箱的水，用射水泵（-臺正-運行，-臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器-噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器-的氣、汽-合物，這些氣、汽-合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。
凝汽器射水抽氣器-見故障注意事項：
1、在吸入室-選取水的--流速及單股水束的--截面，以期水束能-現(xiàn)--分散度，同時分散后的水質(zhì)-又具--動量，以-小的水量裹脅--的氣體，這是達到低耗高-的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)-與空氣的接觸達到-均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、制止初始-的氣相返流偏流，以-造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這--單靠加長喉管是難以-現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)-，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進水參數(shù)（水量水壓）等-現(xiàn)的。
4、喉管的結(jié)-分氣體壓入-，旋渦強化-及增壓-三部份。能-現(xiàn)兩相流的均勻-合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)-能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達到-少。
射水抽氣器安裝注意事項:
1．射水抽氣器的兩種供水方式 射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
①閉式循環(huán)
這是傳-的布置方式，將射水抽氣器置于射水箱之上，以射水泵—射水抽氣器—水箱循環(huán)供水，應(yīng)投入-定量的補水，以控制夏季使用射水箱水溫。
②開式循環(huán)
"開式循環(huán)"就是射水泵進水來自循環(huán)水進水管，而排水管則接入地溝，其--是:
a、夏季可降低水溫4至8℃，將可提高真空7到15毫米汞柱;
b、余速抽氣器投入后不會影響水溫;
c、避-了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗，其缺-是增加了循環(huán)水消耗量。 在訂貨射水抽氣器-，--事-確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計。
2．射水抽氣器進水參數(shù)的選擇:
選用低耗高-型射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機，將-得低耗高-之功能，射水抽氣器的進水參數(shù)(流量、壓力)對提高射抽內(nèi)-率，降低耗功至關(guān)-要，這是因為在設(shè)計-工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān)，如采用水泵—射水抽氣器組合不當將影響使用-果。
3．射水抽氣器安裝-的注意事項：
射水抽氣器的安裝-與抽吸能力-切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面:
①射水抽氣器安裝應(yīng)垂直，各-在組合時應(yīng)嚴格對-，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②射水抽氣器安裝高度適當，對采用閉式循環(huán)的射水抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗高-射水抽氣器，由于出口余速相對小-些，故出口埋入水的-度不-過-，否則會導致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出口管入水-度以250-300mm為-。射水抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加至水泵-處，以發(fā)揮其冷卻-果。
③對開式循環(huán)射水抽氣器，其出口管應(yīng)盡量短，彎頭--不-于-只，并采用大半徑彎頭，其水平管-應(yīng)向外傾斜，其傾斜度3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向-的彎頭-只，以利氣水-合物的排出。
④對閉式循環(huán)的射水抽氣器，在夏季，其下置式的射水抽氣器不-使用，射水箱的結(jié)-應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤射水抽氣器本體安裝-應(yīng)以0.5MPa壓力的水壓試驗，五分鐘不-。
⑥當每機僅安裝-臺射水抽氣器時，空氣管道不-過高;當安裝兩臺射水抽氣器時，為避-水經(jīng)備用射水抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑦射水抽氣器空氣進管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力;在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣-入量。
技術(shù)參數(shù)
射水抽氣器技術(shù)說明：1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù)，原射水泵、電機參數(shù)。
2、確定-換目的：是以提高真空為主，還是保持目-真空以降低耗功為主。
3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標高，以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照-，安裝時方便省時，減少勞動強度。
4、改造-我司提供改造方案、-益分析報告-份、安裝圖-份，作為用戶參考文件。
蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)參數(shù)：
| 配套機組容量 | -型高-單通道，蝸旋式-通道節(jié)能型，蝸旋緩沖式射水抽氣器 | |||||
| 型號 | 抽吸能力（吸入室-對）壓力0.004Mpa | 建議配套泵組（滿足流量和揚程，泵型號可以變-） | 通道數(shù) | 配套臺數(shù) | ||
| 水泵 | 電機 | |||||
| 6MW | S0：00 | 5.6kg/h |
IS125-100-400B (Q=105 m³/h)(H=36.8m) |
(Y180M-4)(P=18.5KW) | 1 | 1 |
| 6MW | S1：00 | 6.5kg/h |
IS125-100-400B (Q=105 m³/h)(H=36.8m) |
|||
| 12~15MW | S2：00 | 7.9kg/h |
IS125-100-400A (Q=113 m³/h)(H=42.8m) |
(Y180L-4)(P=22KW) | ||
| 15~25MW | JN-12 | 12kg/h |
6Sh-9A (Q=160 m³/h)(H=40m) |
(Y200L1-4)(P=30KW) | 2 | |
| 25~50MW | JN-18 | 18kg/h |
8Sh-13A (Q=270 m³/h)(H=36m) |
(Y225S-4)(P=37KW) | 4 | 2(備用1臺) |
| 50~70MW | JN-32 | 32kg/h |
IS150-360 (Q=400 m³/h)(H=35m) |
(Y250M-4)(P=55KW) | 6 | 2(備用1臺) |
| 100MW | JN-40 | 40kg/h |
10Sh-9 (Q=486 m³/h)(H=38.5m) |
(Y280S-4)(P=75KW) | 7 | 2(備用1臺) |
| 125MW | 7 | 2(備用1臺) | ||||
| 200MW | JN-90 | 90kg/h |
14Sh-13A (Q=1116 m³/h)(H=36m) |
(JS116-4)(P=155KW) | 7 | 2(備用1臺) |
| 300MW | JN-108 | 108kg/h |
14Sh-13 (Q=1480 m³/h)(H=37m) |
(Y355M-4)(P=220KW) | 7 | 2(備用1臺) |
| 600MW | JN-108 | 108kg/h |
14Sh-13 (Q=1480 m³/h)(H=37m) |
(Y355M-4)(P=220KW) | 7 | 3(備用1臺) |
注意：以上蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以-際設(shè)計為主.
關(guān)注
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