連續排污膨脹器工作過程

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作者來源:李清 ?? 發布時間： 2019-05-28 15:32

導讀：連續排污膨脹器是與鍋爐的連續排污口連接的,是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換

連續排污膨脹器介紹：

連續排污膨脹器是與鍋爐的連續排污口連接的,是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內-熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩-的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提-鍋爐效率。

連續排污擴容器工作過程：

來自鍋爐的連續排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度-、焓值-，若-然降低其壓力，水的汽化-降低，使原來的飽和狀態被破壞，-部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，-部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發的原理來獲得二次蒸汽的，其有--參數的鍋爐排污水從管道-然被輸入體積比管道-若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增-，從而閃蒸蒸發出蒸汽。同時，連續排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過-段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置-后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。

連續排污膨脹器結構型式：

連續排污膨脹器由主體、管系及附件等組成。連續排污擴容器的主體為-圓柱形殼體加內部裝置組成。內部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器等。為了便于檢修，或采用法蘭聯接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種：立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上，掛式膨脹器的支座在腰間，可安放在平臺上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調節閥、液面計等附件。

連續排污膨脹器安全附件：

1、連續排污擴容器上裝設了安全閥、壓力表和液面計作為安全附件，使用時應-各有關-。

2、安全閥的開啟壓力應是對應壓力Mpa。

3、壓力表應校驗合格后方可使用。

連續排污膨脹器使用與管理：

本連續排污擴容器的使用與管理，應按《壓力容器安全監察規程》的有關條款-。

連續排污膨脹器維修：

1、本連續排污膨脹器的檢修應遵守《壓力容器安全監察規程》的有關條款；

2、修理調節閥時應關閉前后閥門，使其脫離系統；

3、修理應在無壓力情況下進行。

連續排污膨脹器訂購須知：

1.鍋爐排污擴容器的臺數和容積根據鍋爐的臺數和排污率選擇。

2.鍋爐臺數較多時可增加鍋爐連續排污擴容器的臺數。

3. 鍋爐連續排污水經節流后送入連續排污擴容器內進行擴容蒸發，擴容后的蒸汽回收至熱力系統。

4. 為了穩-壓力，一般蒸汽引至除氧器。

5.一般按2~4臺鍋爐配-臺鍋爐排污擴容器考慮，不限于此-，按鍋爐連續排污膨脹器的產品規范結合工程具體情況選擇。

-出-勢

連續排污膨脹器安裝要求：

1、連續排污擴容器安裝必須遵守壓力容器安全監察規程的有關條款。

2、連續排污膨脹器安裝前使用單位應會同安裝施工單位對隨機文件及設備進行清-檢查和驗收，對于因運輸而產生的危急正常使用和安全的變形和損壞，必須進行修復后方準安裝使用。

3、產品合格證、-證明書、安裝使用說明書及總圖等技術資料不齊全時，不準安裝使用。

4、將連續排污膨脹器在支座基礎上安裝就位，且找正位置。

5、將人孔、檢查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設備)，清理并檢查筒身內部，-液面計接口暢通無阻，并安裝內部裝置，然后合蓋。

6、對以容器法蘭相連的設備，應-容器法蘭各連接螺栓均勻受力。

7、按圖紙連接連續排污膨脹器管系，管系不得承受外加載荷。

8、按圖紙要求安裝調節閥傳動裝置，-調節、傳動正常。

9、連續排污擴容器安裝完后，封閉各管孔，按圖紙要求進行水壓試驗，水壓試驗應符合《壓力容器安全監察規程》。

10、連續排污膨脹器安裝完畢后，施工單位應將技術資料、安裝-證明書和安裝測量數據移交給使用單位，使用單位應邀請當地勞動部門對設備本身及安裝-進行驗收，確認合格后方可投入使用。

工作原理

鍋爐連續排污擴容器的作用：

為了改善蒸汽-，需要連續不斷地從爐水表面附近將含鹽濃度--的爐水排出，使爐水的含鹽量不-過-的數值。從汽包鹽段引出的鍋爐連續排污水，經減壓后送入排污擴容器內進行地擴容蒸發(由于體積增-，壓力降低，使部分排污水汽化)擴容后產生的部分蒸汽，因其含氧量很小，允許回收到熱力系統中去。

連續排污膨脹器操作描述：

鍋爐連續排污擴容器在運行前按照圖紙安裝完畢檢查無誤。連續排污擴容器運行時，-開啟連排擴容器蒸汽出口，然后緩慢打開排污水-閥，此時連續排污膨脹器緩慢進入運形狀態，直到連排-的流量達到鍋爐正常排污流量，此時排污器內的水位漸漸增-，在達到正常水位時，電動調節排污閥在平衡容器的調節下逐漸打開。在-流量和連排水位穩-后，連續排污擴容器進入正常運行狀態。

連續排污膨脹器事故預警及安全裝置：

連續排污擴容器安全-附件有安全閥和由平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控制系統。連續排污膨脹器內的壓力在達到安全閥的開啟壓力時，安全閥開啟泄壓保護連排。平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控制系統能夠隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩-的排污率。連排水位分正常水位，-水位，低水位。在連排水位達到-水位時觸發報警信號，電動調節閥開度自動增-，如不能控制水位酌情關小排污-閥待水位到達正常水位，水位在達到低水位時，電動調節閥開度減小，如不能控制水位可關閉調節閥直到水位正常。

連續排污膨脹器工作原理：

來自鍋爐的連續排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度-、焓值-，若-然降低其壓力，水的汽化-降低，使原來的飽和狀態被破壞，-部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，-部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發的原理來獲得二次蒸汽的，其有--參數的鍋爐排污水從管道-然被輸入體積比管道-若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增-，從而閃蒸蒸發出蒸汽。同時，連續排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過-段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置-后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。鍋爐排污水連續均勻地連入排污擴容器(英語：blowdown flash tank)，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經連排-部的出口引進除氧器，而留下的排污水則通過水位調節閥排放。

技術參數

連續排污膨脹器產品系列、主要技術參數表：

型號	工作壓力MPa	設計壓力MPa	設計溫度℃	工作溫度℃	容積m³	備注
LP-0.8	0.69		270	170	0.8
LP-1.5	0.17		270	170	1.5
LP-1.5Z	0.196	0.245	270	170	1.5	自調式
LP-1.5l	1.785	0.864	350	350	1.5	--
LP-1.5ll	0.294	0.323	300	250	1.5	二-
LP-3B	0.70	0.98	200	170	3.0	-壓
LP-3.5	0.69			170	3.5
LP-3.5l	0.60	0.69	350	350	3.5	-溫
LP-3.5B	0.88	0.98	200	170	3.5	-壓
LP-4	0.2		300	260	4.0
LP-5.5	0.69			170	5.5
LP-5.5B	0.785	0.9	200	170	5.5	-壓