旋膜式除氧器機構組成
旋膜式除氧器機構組成：
1、旋膜式除氧器由除氧頭（塔）和除氧水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。
2、附件有：安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電--或磁翻板等。
旋膜式除氧水箱構造：
旋膜除氧水箱用于貯水和緩沖，及鍋爐上水時的加熱和輔助除氧。 300 MW火電機組旋膜式除氧器配套的水箱內裝有加熱蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板及其它必須的部件與接口。
旋膜除氧器除氧頭加熱蒸汽：
除氧塔的加熱蒸汽，經水箱內上部的蒸汽導管接旋膜除氧塔，下部經通汽管送入旋膜除氧塔底部。當蒸汽送入除氧塔底部時采用噴射方式。在向塔內送汽時將水箱內水位上部含有氧的汽體-并帶出，使水、汽界面以上的汽體中氧的分壓降到-低。
旋膜式除氧器配水管：
除氧塔除氧后的水，經落水管引送至配水管并直接分別配送到水箱下部的各出水口處。確保汽機甩負荷時冷水能直接送到出水口，防止給水泵入口汽化。
旋膜除氧器除氧水箱再沸騰管：
除氧水箱裝有再沸騰管，用于鍋爐上水時和機組啟動時加熱除氧，機組啟動帶負荷后即應停止使用。
旋膜除氧器除氧水箱防旋板：
除氧水箱下部有3個出水口，為管端平接，內部不留凸頭。在各出水箱口裝設防旋板，防止低水位時水發生旋流，相應增加水箱有效容積。試驗證明，水的旋流對水泵汽蝕影響很-，無防旋板時，水箱水位必須保持管徑的3倍-度，有防旋板則可降為1.5倍以下。
旋膜式除氧器其它附件：
包括給水泵再循環管、溢流管及軸封供汽、低位放水等管口。門桿漏汽管直接引入加熱蒸汽導管上。
-出-勢
旋膜除氧器--：1、 運行穩-、除氧效果好，低壓旋膜式除氧器≤15PPb（部頒標準），-壓旋膜式除氧器≤7PPb。
2、 對機組負荷變化適應能力強，尤其是對供熱機組和滑壓機組-具-越性。可以-出力50%運行，并-溶解氧合格。
3、 可滿足機組滑、-壓運行。
-氣式旋膜除氧器及壓力式旋膜除氧器使用范圍：
-氣式低壓除氧器工作壓力為0.02Mpa，其相對應的飽和溫度為：104℃，溶解氧：≤15PPb（部頒標準），這種除氧器-適用于中、低壓參數的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水，其出力范圍為：5~300t/h。
壓力式-壓除氧器其工作壓力：0.5Mpa,工作溫度158℃.適用中、-壓鍋爐。
壓力式中壓除氧器其工作壓力：0.3Mpa,工作溫度130℃.適用中壓鍋爐。
低位除氧器技術-：
1、低位布置低壓除氧器其主要特-是直接布置于地面，尤其適用于-些氣爐、油爐的系統配套，可減少土建和安裝費用（80%），布置簡單；
2、由于旋膜除氧器因低位布置而導致給水泵出現汽蝕問題，因而必須在給水泵前或在旋膜除氧器出水管部設計-防汽蝕裝置。火力發電廠或-些熱電單位旋膜除氧器一般皆布置于12m層以上，可避免給水泵汽蝕現象發生。運行方式于-氣式旋膜除氧器相同。
3、低位除氧器形式為低位旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
4、可實現機電-體化
（1）汽水分離器由托架、排汽管和填料組成，選用網波填料作為分離填料。為簡化設備，將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為-體，檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器-起取下。
（2）-加疏水配管采用孔管配水，孔管為側下噴式，孔管內部為可卸式，膨脹端采用丁字頭固-。
（3）蒸汽導管均布于除氧塔的下部，落水管位于-，與水箱上部相應管口對接，蒸汽導管和落水管是現場安裝時的主要對接口，制造時應配裝。
（4）除氧塔外殼的支腿，主要用于安裝時吊裝對口，它與水箱支腿座用法蘭連接。
旋膜式除氧器保護與報警：
（1）除氧水箱和除氧塔上設有足夠數量的全啟式安全閥，安全閥數量和規格應滿足設計技術規程。
（2）旋膜式除氧器應裝設就地和遠方水位計， 并具有水位-、低報警裝置和危險-、低水位動作裝置。
（3）滑壓運行旋膜式除氧器可取消壓力調節閥，加裝緊急閉汽閥。
（4）增加緊急補水開啟水泵（或閥）。
工作原理
旋膜除氧器的工作原理：
為防止旋膜式除氧器及其管道腐蝕，必須除去溶解在鍋爐給水中溶解氧及其它氣體。以-熱力設備安全運行和較長的使用-。旋膜熱力除氧原理是亨利一律和道爾頓一律，對溶于水中各種氣體，在--的壓力下，水的溫度越-，溶解度越低。熱力除氧就是利用蒸汽把給水加熱到相應的壓力下的飽和溫度時，蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力，溶于水中的各種氣體的分壓力接近于-，因此，水就不具有溶解氣體的能力，溶于水中的氣體就被析出，從而清除水中的氧和其他氣體。
旋膜式除氧器形式：
新型旋膜式除氧器主要形式有-氣式旋膜式除氧器（低壓旋膜式除氧器）和壓力式旋膜式除氧器（-壓旋膜式除氧器、中壓旋膜式除氧器）， 新型旋膜式-氣式低壓除氧器布置方式分高位布置和低位布置。 運行方式分-壓和滑壓兩種。 除氧頭和儲水箱連接布置形式分為立式和臥式兩種。
旋膜除氧器在系統中：
（1）排汽系統改為兩個去向：排向-氣；增設排汽管，且引向汽機凝汽器的頸部，為能做到鍋爐上水時和機組啟動時溶氧合格，在引向凝汽器的負壓管道上又裝-引向抽真空系統入口的管道，以-在汽機軸封沒有送汽密封前能使旋膜除氧器負壓運行。當汽機沖轉后排汽引至凝汽器頸部，當汽機帶負荷后，旋膜除氧器水溫達107℃以上時，改為對-氣排汽（氣）。排汽（氣）母管和支管均裝有相應閥門。
（2）低水位緊急補水管。為防止旋膜除氧器水位降至危險低水位時正常系統能補上水，特增設由化學除鹽水箱直接補水系統。可設專用管路，亦可在正常補水管路上接管。但要-泵和電動閥門開啟靈活方便。 旋膜除氧器采用滑壓運行不僅可避免啟動和運行中復雜的操作程序，-可使機組經濟運行。經研究，-臺200 MW機組采用滑壓運行時熱耗值可降低（3～4）×4．186 8 kJ/（kW?h），每年可節標準煤800 t。
旋膜除氧器在-型發電機組中試驗：
為滿足-型發電機組對-壓旋膜式除氧器的要求，應對-產300 MW火電機組旋膜除氧器進行下列項目的試驗研究。
（1）真空除氧試驗。
（2）隨機組滑啟試驗。
（3）-負荷下水中溶氧試驗。
（4）降低給水溫度和-變負荷試驗。
（5）隨機滑停試驗。
（6）瞬間直補疏水試驗。
（7）排汽量試驗。
（8）旋膜管水裙面積和流量試驗。
技術參數
旋膜除氧器技術參數：
壓力式旋膜除氧器(又稱-壓旋膜除氧器,高位旋膜式除氧器)GCM型運行壓力0.1~0.98MPa：
| 旋膜除氧器,熱力除氧器型號 | 除氧器額-出力t/h | 水箱有效容積m³ | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設備凈重kg |
| GCM220/50 | 220 | 50 | 0.5 | 158 | 22866 |
| GCM250/60 | 250 | 60 | 25260 | ||
| GCM300/70 | 300 | 70 | 29292 | ||
| GCM350/70 | 350 | 70 | 30756 | ||
| GCM440/100 | 440 | 100 | 48166 | ||
| GCM 600/140 | 600 | 140 | 62560 | ||
| GCM680/140 | 680 | 140 | 63895 | ||
| GCM710/140 | 710 | 140 | 65062 | ||
| GCM1080/200 | 1080 | 200 | 92220 |
旋膜除氧器,熱力除氧器技術參數：
-氣式旋膜除氧器(又稱低壓旋膜除氧器,低位旋膜除氧器)DCM型運行壓力0.02~0.08MPa：
| 旋膜除氧器,熱力除氧器型號 | 除氧器額-出力t/h | 水箱有效容積m³ | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設備凈重kg |
| DCM10/5 | 10 | 5 | 0.02 | 104 | 2680 |
| DCM20/10 | 20 | 10 | 3570 | ||
| DCM35/20 | 35 | 20 | 8070 | ||
| DCM40/20 | 40 | 20 | 8320 | ||
| DCM50/25 | 50 | 25 | 8630 | ||
| DCM75/35 | 75 | 35 | 9700 | ||
| DCM85/38 | 85 | 35 | 9900 | ||
| DCM130/40 | 130 | 40 | 14538 | ||
| DCM150/50 | 150 | 50 | 18060 | ||
| DCM180/60 | 180 | 60 | 22300 | ||
| DCM220/60 | 220 | 60 | 23856 | ||
| DCM250/60 | 250 | 60 | 24800 | ||
| DCM300/70 | 300 | 70 | 27705 | ||
| DCM350/70 | 350 | 70 | 28952 |
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